slz型单级双吸立式直连离心泵-捕鱼app

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	slz型单级双吸立式直连离心泵-捕鱼app 点击次数：7096 发布时间：2015-04-24 12:50:39

产品介绍
性能参数
故障及处理

概述：
slz型系立式单级双吸垂直中开的离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田水利工程等领域。
该型泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6mpa。

参数范围：
流量q  200~3770m3/s
扬程h  13.5~142m

型号说明：
10slz－9
10－吸入口径被25除（即进口直径为250mm）
slz－立式单级双吸轴向中开式直联离心泵
9－比转数被10除化整的约数

结构型式：
泵为立式安装，吸入口和吐出口均在水平方向，泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开，检修时不需拆卸进水、出回管路以及电机，即可揭开泵盖，取出转子部件。泵的上轴采用滚动轴承，油脂润滑，在轴承体上没有冷却腔。泵的下轴承为导轴承，由泵本身水进行润滑冷却。轴封采用软填料密封和机械密封两种形式。

泵的旋转方向：
从电机端向泵看，泵为逆时针方向旋转，即面向泵的可拆泵盖面右为进水口，左为出水口。

主要零件材质：
    泵的过流部件材质均为铸铁，导轴承为锡青铜，轴为45号钢。

成套范围：
成套供应泵，电机、泵支座、联轴器及电机支架。

参数型号	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	配带电动机		效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	功率	型号	效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	m3/h	l/s	m	r/min	kw	kw	型号	%	m	mm	mm	kg
8slz-6	200 280 316	55.6 77.8 87.8	131 120 110	2970	93.9 114.5 121.4	160	y315l1-2	76 80 78	4.0 5.5 8.8	302	200 125	380
8slz-9	218 280 340	60.6 77.8 94.4	77 70 59.5	2970	56.5 67.3 78.3	90	y280m-2	80 85 80.5	3.5 4.4 6.2	238	200 150	360
8slz-12	235 280 380	66.1 77.8 105.6	51 48 36	2970	41.9 44.7 46.6	55	y250m-2	78 82 80	7.5	197	200 150	330
8slz-18	250 280 335	69.4 77.8 93.1	31 30 24.5	2980	27.1 27.4 27	37	y200l2-2	78 83.5 83	8.0	172	200 150	320
10slz-4	350 485 530	97.2 134.7 155.6	108 100 92	1480	139 167 187	220	y355m1-4	74 79 75	2.0 2.6 3.1	538	250 200	1120
10slz-6	335 485 530	93.1 134.7 147.2	73 65 61	1480	86.5 104.8 110	132	y315m-4	77 82 80	2.4 3.4 5.0	451	250 200	890
10slz-9	395 485 610	109.7 134.7 169.4	45 42 34	1480	58.4 63.4 69.3	90	y280m-4	83 87.5 81.5	2.1 2.6 3.6	365	250 200	750
10slz-12	382 485 610	106.1 134.7 169.1	29 26 20	1480	37.7 40 40.5	55	y250m-4	80 86 82	4.1	291	250 200	670
12slz-4	547 745 820	151.9 206.9 227.8	142 135.5 126	1480	284 346 363	400	yls400-4	74.5 79.5 77.5	2.6 2.8 3.6	622	300 200	1980
12slz-6	472 790 865	131.1 219.4 240.6	102.5 90 82	1480	180.5 239 249	280	yls355-4	73 80 78	2.9 4.8 6.8	532	300 200	1850
12slz-9	595 790 1030	165.3 219.4 286.1	64 60 49	1480	125.8 148.5 169.8	200	y315l2-4	82.5 87 81	3.1 3.4 5.2	435	300 250	1620
12slz-12	650 790 1040	180.6 219.4 288.9	41 38 29	1480	90.2 96.8 99.6	110	y315s-4	80.5 84.5 82.5	6.1	347	300 250	1280
12slz-18	625 790 958	173.6 219.6 266.1	24 22 18.5	1480	50.8 54.4 57.2	75	y280s-4	80.5 87 84.5	3.8 4.4 5.6	296	300 250	1150

参数型号	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	配带电动机		效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	功率	型号	效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	m3/h	l/s	m	r/min	kw	kw	型号	%	m	mm	mm	kg
14slz-6	770 1260 1400	213.9 350.0 388.9	141.5 125 117	1480	393 517 551	630	yls450-4	75.5 83 81	4.0 6.4 9.3	626	350 250	2060
14slz-9	972 1260 1440	270.0 350.0 400.0	80 75 65	1480	271 304 349	400	yls400-4	78 85 80	5.3	492	350 250	1820
14slz-12	1030 1260 1645	286.1 350.0 456.9	56 50 39.5	1480	196.5 202 216	250	yls355-4	80 85 82	8.3	403	350 300	1640
14slz-18	1060 1260 1625	294.4 350.0 451.4	31.5 30 23	1480	112 121 121	160	y315l1-4	81 85 84	5.5 5.9 8.0	345	350 300	1420
14slz-30	972 1260 1476	270.0 350.0 410.0	20 16 13.4	1480	64 64.4 71	90	y280m-4	83 86 74	7.1	290	350 350	1300
16slz-9	1120 1650 1870	311.1 458.3 519.4	97 88 82	1480	370 460 492	560	yls400-4	80 86 85	6.0 7.4 8.4	533	400 300	2200
16slz-12	1320 1650 1950	366.7 458.3 541.7	64 57 49	1480	271 290 299	355	yls400-4	85 88.5 87	5.4	437	400 .300	1950
16slz-18	1340 1650 1950	372.2 458.3 541.7	38 36 32	1480	167 182 200	220	yls355-4	83 89 85	7.8	377	400 350	1700
16slz-25	1320 1650 1865	366.7 458.3 518.1	23.5 20 17	1480	104 107 108	132	y315m-4	81 84 80	7.0 8.0 8.5	330	400 400	1780
20slz-6	1580 2160 2310	438.9 600.0 641.7	108 95 90	980	567 666 699	800	yls500-6	82 84 81	3.8 6.3 8.4	818	500 350	4710
20slz-10	1500 2160 2500	416.7 600.0 694.4	65.5 60 55.5	980	339 400 434	500	yls450-6	79 88 87	6.6	690	500 400	4550
20slz-12	1615 2160 2585	448.6 600.0 718.1	43.5 38 30.5	980	235 257 260	280	yls400-6	81.5 87 83	6.5	540	500 400	3400
20slz-18	1635 2160 2285	454.2 600.0 634.7	24 22 18	980	129 149 137	160	y355m1-6	83 87 82	4.2 5.2 6.6	466	500 400	2650

参数型号	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	配带电动机		效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	流量 q		扬程 h	转速 n	轴功率 pa	功率	型号	效率 η	必须汽蚀余量	叶轮名义直径	进出口径	泵重
	m3/h	l/s	m	r/min	kw	kw	型号	%	m	mm	mm	kg
24slz-9	2180 3240 3770	605.6 900.0 1047.2	87 79 73	980	630 793 882	1000	yls500-6	82 88 85	5.0 6.7 8.5	765	600 400	4850
24slz-12	2250 3240 4050	625.0 900.0 1125.0	59 50 40	980	436 496 519	560	yls450-6	83 89 85	7.5	625	600 450	4540
24slz-18	2700 3240 3600	750.0 900.0 1000.0	33.5 32 26	980	291.7 317 298	355	yls400-6	84.5 89 85.5	7.0	550	600 500	4220
24slz-21	2016 2992 3456	560.0 831.1 960.0	33 25.3 21	980	218 232 227	250	yls355-6	83 89 87	4.2 5.0 6.3	525	600 500	2070
24slz-25	2390 2790 3120	663.9 775.0 866.7	18.5 16 13.5	980	145 140 142	160	y355m-6	83 87 81	5.8 6.2 6.8	447	600 600	3800

水泵故障及处理

（一）无法启动
    首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
产生原因：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

（二）水泵发热
产生原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

（三）流量不足
   产生因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

（四）吸不上水
   产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

（五）剧烈震动
  产生原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
排除方法：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作.

（六）配套动力电动机过热
   一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10%至-5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行。
排除方法：农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
排除方法：应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障。
排除方法：应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高。
排除方法：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

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